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静电火花如何形成？
静电放电能否产生火花取决于放电能 量的大小，不是取决于静电聚积到多少千伏。而放电能量的大小又取决于导体间的电位差及导体音质等效电容，导体间的放电能量计算公式如下：
w=cv2
式中：w—放电能量，j；
c—导体间的等效电容，f；
v—导体间的电位差(平时说的电压)，v。
从上式可以明确看出，静电放电产生火花不能仅以电位差而论，在等效电容不确定的情况下，也无法确定静电聚积到多少千伏就会产生火花。
对于能产生火花的最小放电能量值，目前也没有明确的数据。但是，下列数据对实际工作有很重要的参考价值：
1.在感应电晕单次脉冲放电能量小于20µj的情况下，有时就可产生声光，引燃能力甚小；
2.能产生中等引燃能力的放电能量一般不超过4mj；
3.在相距较近的带电金属导体间的火花放电，由于释放能量比较集中，引燃能力很强；
4.当导体电极间的电位差低于1。5kv时，将不会因静电放电使最小点燃能量大于或等于0。25mj的烷烃类石油蒸气引燃；
5.在接地针尖等局部空间发生的感应电晕不会引燃最小点燃能量大于0。2mj的可燃气；
6.轻质油品装油时，油面电位应低于12kv。
怎样有效预防？
防止静电事故通用导则（gb12158-90）、化工企业静电安全检查规程（hg/t23003-92）等国家标准、行业标准中已做了较为规范完善的规定，这些标准在我们今年编辑出版的化工安全实用工作手册中都已收录。考虑到您可能尚未购买，现将化工企业如何预防静电产生的危害简要回答如下：
1.所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须按标准进行接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
（1）各生产装置系统或装置单元的总泄漏电阻都应在1×106ω以下，各专设的静电接地电阻不应大于100ω；
（2）金属设备与设备之间、管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线，但必须有2个以上的螺栓连接；其总泄漏电阻都必须在1×106ω以下；
（3）平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，特别是所用材料必须采用在撞击时不会发生火花的材料；
（4）直径大于2。5m或容积大于50m3的大型金属装置应有2处以上的接地，较长的输送管道应每隔80-100m设1个接地点。
2.按操作规程控制在反应器内的易燃液体的搅拌速度。
3.装、卸和输送易燃液体时，防止静电产生。
（1）灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注入管伸入容器底部；
（2）控制液体的流速：
灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按下式计算：
vd≤0。8
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静电火花如何形成？
静电放电能否产生火花取决于放电能 量的大小，不是取决于静电聚积到多少千伏。而放电能量的大小又取决于导体间的电位差及导体音质等效电容，导体间的放电能量计算公式如下：
w=cv2
式中：w—放电能量，j；
c—导体间的等效电容，f；
v—导体间的电位差(平时说的电压)，v。
从上式可以明确看出，静电放电产生火花不能仅以电位差而论，在等效电容不确定的情况下，也无法确定静电聚积到多少千伏就会产生火花。
对于能产生火花的最小放电能量值，目前也没有明确的数据。但是，下列数据对实际工作有很重要的参考价值：
1.在感应电晕单次脉冲放电能量小于20µj的情况下，有时就可产生声光，引燃能力甚小；
2.能产生中等引燃能力的放电能量一般不超过4mj；
3.在相距较近的带电金属导体间的火花放电，由于释放能量比较集中，引燃能力很强；
4.当导体电极间的电位差低于1。5kv时，将不会因静电放电使最小点燃能量大于或等于0。25mj的烷烃类石油蒸气引燃；
5.在接地针尖等局部空间发生的感应电晕不会引燃最小点燃能量大于0。2mj的可燃气；
6.轻质油品装油时，油面电位应低于12kv。
怎样有效预防？
防止静电事故通用导则（gb12158-90）、化工企业静电安全检查规程（hg/t23003-92）等国家标准、行业标准中已做了较为规范完善的规定，这些标准在我们今年编辑出版的化工安全实用工作手册中都已收录。考虑到您可能尚未购买，现将化工企业如何预防静电产生的危害简要回答如下：
1.所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须按标准进行接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
（1）各生产装置系统或装置单元的总泄漏电阻都应在1×106ω以下，各专设的静电接地电阻不应大于100ω；
（2）金属设备与设备之间、管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线，但必须有2个以上的螺栓连接；其总泄漏电阻都必须在1×106ω以下；
（3）平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，特别是所用材料必须采用在撞击时不会发生火花的材料；
（4）直径大于2。5m或容积大于50m3的大型金属装置应有2处以上的接地，较长的输送管道应每隔80-100m设1个接地点。
2.按操作规程控制在反应器内的易燃液体的搅拌速度。
3.装、卸和输送易燃液体时，防止静电产生。
（1）灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注入管伸入容器底部；
（2）控制液体的流速：
灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按下式计算：
vd≤0。8
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